Значительную долю в рационах животных занимают различные грубые корма - сено, солома, мякина, стебли зерновой кукурузы и др.

Методы заготовки и использования грубых кормов традиционны, они хорошо известны животноводам и потому широко распространены. Однако питательная ценность этих кормов часто невысока, так как при заготовке допускаются погрешности в технологии, что приводит к большим потерям питательных веществ.

Сено . Для всех видов сельскохозяйственных животных сено является важным, почти незаменимым видом корма в стойловый период их содержания. Питательная ценность сена зависит прежде всего от времени скашивания растений и технологии заготовки.

Хорошее сено содержит протеин высокой биологической ценности, по химическому составу его сухое вещество почти не уступает по переваримости сухому веществу травы. У жвачных животных переваримость сухого вещества сена составляет почти 70%. В заготовленном сене должно содержаться 14-17% воды. При более высокой влажности оно плесневеет. В луговом сене содержится 15% воды, 8,4% сырого протеина, 2,6% жира, 42,1% БЭВ, 25,5% клетчатки, 6,4% золы. Питательность 1 кг такого сена равна 0,52 корм. ед. В нем 48 г переваримого протеина, 6 г кальция, 2,1 г фосфора, 10-15 мг каротина.

Сено - основной корм крупного рогатого скота, овец, лошадей, которым на каждые 100 кг живой массы дают 2-4 кг этого корма. Оно входит также в рационы свиней и птицы.

При замене сена значительным количеством силоса и концентратов животные заболевают ацидозом, ведущим к раннему самозапуску молочных коров, резко снижающим воспроизводительную способность и рост животных.

Самый питательный корм получают, когда скашивают травы перед цветением, в период колошения злаков и бутонизации бобовых. В дальнейшем, хотя количество корма с единицы площади увеличивается, питательность и усвояемость его резко падают. Поэтому заготовка сена в более поздние сроки приводит к значительной потере питательных веществ.

В процессе сушки трав даже в хорошую погоду теряется от 10 до 30% сухого вещества. В неблагоприятных условиях эти потери достигают 50-60%. Поэтому надо сушить травы как можно быстрее.

Во время сушки, подборки сена зачастую теряются самые ценные части растений - мелкие листья, бутоны. Сушка травы на вешалах позволяет не только ускорить сам процесс сушки, что уменьшает потери питательных веществ, но и предотвратить осыпание наиболее ценных частей растения, получить на 60% больше протеина, чем при сушке сена на земле. Сокращаются также на 34- 40% потери каротина, на 17-20%) - кальция, на 15-20%) - фосфора, на 16%) -железа и на 12% - меди.

При сушке сена активным вентилированием потери органических веществ сокращаются в 1,5-2 раза, протеина - в 1,5 раза, каротина - в 7-10 раз.

Таким образом, соблюдая технологию заготовки сена, можно заметно увеличить содержание в нем питательных веществ. Поскольку листья и стебли растений высыхают неодновременно, то обычно при уборке теряются самые ценные части растений - листья, которые раньше высыхают. Особенно велики потери при уборке бобовых трав, имеющих толстые сочные стебли и нежную листву. Чтобы добиться равномерного высушивания трав, стебли этих растений расплющивают.

Значительных потерь при уборке и скармливании животным (особенно овцам) позволяет избежать измельчение сена. До 4% неизмельченного сена пропадает, сенную резку овцы поедают почти полностью.

Чтобы уменьшить потери листьев, травяную массу из валков подбирают при повышенной влажности (34-45%) и в местах хранения, где досушивают активным вентилированием. Сушка травы на сено активным вентилированием позволяет сократить потери витаминов, питательных и водорастворимых веществ. Сено укладывают в сараи, на сеновалах, под навесы, в скирды на специальные воздухораспределители, по которым прогоняют подогретый или неподогретый воздух. Активное вентилирование увеличивает выход корма на 15-20%.

Прессование сена также снижает потери наиболее питательных частей растений, поскольку при этом отпадают сволакивание, копнение и стогование, т. е. операции, вызывающие особенно много непроизводительных потерь. При влажности 20-22% плотность прессования сена 210-220 кг/м 3 . Рассыпное сено сгребают в валки при влажности 35-45%. Трава в валках при большей влажности сохнет слишком долго - до 2-х суток.

Если трава в прокосах пересохла, чтобы избежать потерь листьев и соцветий, ее сгребают в валки утром, когда она увлажнена росой.

Значительно снижают питательность сена неблагоприятные условия его хранения - недостаточно плотная укладка, повышенная влажность (более 15-17%). В этом случае возникают ферментативные процессы, приводящие к потере до 37% сухого вещества, 45% протеина, значительной части каротина и минеральных веществ. Большие потери питательных веществ происходят и в результате неправильного скирдования и хранения.

При хранении сена под навесами, в сараях, а также под полиэтиленовыми пленками и т. д. количество сухого вещества в нем уменьшается не более чем на 5-10%. При храпении в таких же условиях в прессованном виде потери не превышают 1%.

Сенаж - зеленый корм, заготовленный впрок путем его подвяливания до 40-50% влажности и складирования в условиях, предотвращающих доступ воздуха. В отличие от силоса, где консервантом выступает молочная кислота, сохранность питательных веществ в сенаже обеспечивает физиологическая сухость сырья, препятствующая развитию бактерий. Поэтому сенаж можно получать и из таких растений, которые поддаются силосованию. Он отличается повышенной питательностью. Так, при заготовке сенажа влажностью 40% потери сухого вещества составляют 15%, при сушке сена в поле на солнце - 30%, при силосовании в траншее влажностью 70-75% потери сухого вещества достигают 20-25%.

Питательность сенажа зависит от срока заготовки трав. Лучший корм получается при уборке в начале бутанизации - 0,93 корм. ед. и 142 г переваримого протеина в 1 кг сухого вещества сенажа из клевера. В период цветения его питательность снижается до 0,67 корм. ед. и 62 г переваримого протеина. Особенно резко ухудшается качество сенажа при задержке с уборкой злаковых трав.

Лучшими хранилищами для сенажа являются герметические башни. Закладывают его и в облицованные траншеи под пологом из синтетической пленки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Увеличение объёмов производства животноводческой продукции напрямую связано с развитием кормовой базы в сельскохозяйственном производстве нашей страны. Укрепление кормовой базы, в первую очередь, должно осуществляться за счет повышения урожайности кормовых культур, разработки оптимальных технологий их заготовки, хранения и повышения питательной ценности получаемых кормов. При наличии в достаточном количестве основных кормов и умелом использовании их в рационе можно удовлетворить потребность животных в витаминах. Однако хозяйства не всегда располагают такими возможностями, в силу чего необходимо проявлять заботу о заготовке витаминных кормов: витаминного сена, травяной муки, моркови, хвойной муки и т.д. Витамины играют роль биологических катализаторов в организме животных. Витамины требуются животному в очень незначительных количествах, исчисляемых миллиграммами и даже микрограммами. Однако, несмотря на такую малую потребность, недостаток или отсутствие их в организме приводит к серьезным расстройствам в обмене веществ, которые сопровождаются снижением продуктивности и ухудшением качества продукции, нарушениями функции пищеварения, дыхания, воспроизводства и нередко смертью. Все это связано с повышением затрат кормов на единицу получаемой продукции в 1,5-2 и более раз и её удорожанием. Наиболее доступным и очень ценным является витаминное сено. При заготовке сена, потери качества неизбежны. Потери присутствуют на всех стадиях — от заготовки, транспортировки сена с поля, хранения и до кормления животных.

Заготовка сена происходит при различных условиях, что сказывается не только на количестве заготовляемого сена, но и на его качестве. Необходимо помнить, что качественное сено особенно необходимо высокопродуктивным животным — дойным коровам, мясному скоту, ягнятам и рабочим лошадям. Для того чтобы животные поддерживали свой высокий продуктивный потенциал, необходима отличная организация всего процесса заготовки сена. Заготовка сена требует больших производственных затрат. Потери качества, вызванные «пересушиванием» листа, чрезмерным увлажнением, порчей сена, существенно снижают продуктивность скота из-за снижения питательной ценности. Именно поэтому процессу заготовки сена и его хранению уделяется особое внимание. Но, тем не менее, важнейшим первичным показателем качества сена было и остается время заготовки (стадия роста травы) и тип заготовляемого сена.

Сено, заготовляемое для высокопродуктивных коров или рабочих лошадей, должно соответствовать ранней стадии роста. На ранних стадиях роста сено сохраняет свои питательные качества, хотя урожай значительно ниже. Задержка с укосом увеличивает количество заготовляемого сена, но значительно более низкого качества. Такое сено годится на корм скоту с низкими требованиями к питательности (например, племенные сухостойные коровы мясного направления).

. .

Для снижения потерь при заготовке сена укос начинают после схода росы и подсыхания поверхности почвы. Это делается для предотвращения уплотнения почвы и ускорения подсыхания сена. Высокая стерня удерживает свежескошенное сено над поверхностью почвы, что улучшает сушку и облегчает последующий подбор сена. Приведение к нужному состоянию (кондиционирование) злаковых трав ускоряет подсыхание посредством открытия воскового слоя стебля. Крупные или грубые стебли отдельных трав легче поддаются кондиционированию, чем травы с нежным стеблем. Не используйте ворошилку, если влажность травы менее 40%. После укоса, клетки растений продолжают дышать. Это происходит до тех пор, пока влажность не упадет до 35-40%. Потери сухого вещества у сена от дыхания составляет от 2 до 6 % сухого вещества. Сено, которое высыхает очень медленно, теряет до 15% сухого вещества. Проведение укоса при благоприятных погодных условиях значительно снижает потери от дыхания. Потери от неблагоприятных погодных условий — дождь может снизить питательную ценность сена до 20%. Углеводы, витамин B и некоторые водорастворимые минеральные вещества легко вымываются из сена. Время укоса — естественные физиологические процессы в растениях вызывают концентрацию водорастворимых углеводов и других усвояемых составляющих к вечеру. Недавние исследования показали, что сено, скошенное на закате, лучше сохраняет свои питательные свойства, чем сено, скошенное в течение дня. Влажность сена — важнейший фактор, влияющий на потери листа. Потери при прессовании сена при влажности более 15% значительно ниже, чем при влажности менее 15%. Верхний предел влажности на рулонных брикетах составляет 18-20%. Сено в рулонах с влажностью более 25% без добавления консервантов быстрее портится. Также при заготовке влажного сена повышается опасность самовозгорания, особенно в закрытом помещении. В случае, когда сено пересыхает, прекратите брикетирование и отложите до вечера или утра. В этом случае листья наберут дополнительную влажность. Здесь правда несколько повышается влажность заготовляемого сена, что не столь важно. Влага, полученная в результате впитывания утренней росы, быстрее испаряется, чем естественная влага. Более того, при замере влажности такого сена, приборы завышают свои показания.

При высушивании травы на сено фитостерины, содержащиеся в зеленой массе, под воздействием ультрафиолетовых лучей солнца превращаются в витамин D2. В 1 кг сена солнечной сушки может содержаться до 400 МЕ витамина D. Сено искусственной сушки практически не содержит витамина D2.

Литература: 1. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных. Справочное пособие / Под ред. А.П. Калашникова, В.И. Фисинина, В.В. Щеглова, Н.И. Клейменова.- М., 2003.- 456с. 2. Щеглов, В.В. Корма: приготовление, хранение, использование: Справочник / В.В. Щеглов, Л.Г. Боярский.- М.: Агропромиздат, 1990,- 255с. 3. Хазиахметов, Ф.С. Нормированное кормление сельскохозяйственных животных: Учебное пособие / Ф.С. Хазиахметов, Б.Г. Шарифянов, Р.А. Галлямов.- Уфа: Башкирский ГАУ, 2004.- 264 с.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

2. Технология заготовки сена

Заключение

Введение

В кормовом балансе животноводства около 60% приходится на объемистые корма (силос, сенаж, сено, зеленые корма), которые служат основой рациона жвачных животных. Прогрессивными технологиями заготовки этих кормов являются: заготовка силоса из кукурузы, убранной в стадии восковой спелости; приготовление сенажа из интенсивно провяленных высокопитательных трав и травосмесей; заготовка сена из подвяленных трав в измельченном виде с последующей его досушкой активным вентилированием. Технологии уборки силосных культур и заготовки зеленых кормов заключаются в совмещенном выполнении операций скашивания растений, измельчения и загрузки массы в транспортное средство одной машиной - кормоуборочным комбайном. Технологии приготовления сенажа и заготовки сена повышенной влажности в измельченном виде отличаются от предыдущих тем, что в начале производится скашивание трав и укладка их в валки для провяливания, а затем производится подбор массы из валка, ее измельчение и загрузка в транспортные средства. На первом этапе работы выполняются валковой косилкой-плющилкой, на втором - кормоуборочным комбайном. Качество сена и сенажа значительно улучшается, а потери снижаются при интенсификации сушки скошенных трав. Это достигается такими операциями, как плющение трав, ворошение и оборачивание валков, выполняемыми ротационными граблями-ворошилками. В приготовленном по такой технологии сенаже содержание кормовых единиц увеличивается в 1,5 раз.

1. Технология заготовки сенажа и силоса

Сенаж и силос - наиболее используемые корма в кормлении крупного рогатого скота. В процесс заготовки кормов вовлекаются большие энергетические мощности и ошибки при закладке кормов могут повлечь значительный экономический ущерб. Здесь мы подробно разберем весь технологический цикл заготовки сенажа и силоса.

Для заготовки сенажа подходят многолетние бобовые и злаковые травы, а также травосмеси из них. Для закладки силоса лучше всего использовать кукурузу в молочно-восковой спелости початков.

При заготовке сенажа важными являются все звенья технологической цепочки:

Сроки начала скашивания трав;

Подвяливание;

Измельчение;

Транспортировка;

Закладка и закрытие сенажных траншей.

Для заготовки силоса технологическая цепочка короче:

Подготовка кормоуборочной техники;

Уборка трав прямым комбайнированием;

Транспортировка;

Закладка и закрытие силосных траншей.

Сроки начала уборки.

Многолетние злаковые травы следует убирать в фазе выхода в трубку, начало колошения, для бобовых -- в фазе бутонизации. В этот период оптимальное содержание сырой клетчатки в 1 кг сухого вещества (СВ) растений (22%). Задержка с началом уборки, с одной стороны, приводит к увеличению урожайности зелёной массы и валового объёма энергии и протеина с единицы площади, с другой стороны, снижает качественные показатели в 1 кг СВ корма: увеличивается содержания сырой клетчатки, лигнина, снижается концентрация обменной энергии (ОЭ) и сырого протеина (СП) и, как следствие, снижается поедаемость корма, его усвояемость.

Питательные вещества, потерянные из-за задержки начала уборки, нельзя восполнить последующими операциями. Иногда из-за погодных условий (слишком жарко, слишком холодно) растения не набирают необходимую массу. Однако их физиологическое развитие проходит нормально. Что делать? Косить или ждать, пока нарастёт масса? Ответ однозначный -- косить. Приоритет необходимо отдать качеству в ущерб количеству. Следующая вегетация растений даст новый урожай с высокой концентрацией энергии. В результате мы не потеряем ни объём, ни качество.

Скашивание и уборка трав.

Кошение трав лучше проводить в ранние утренние часы. Рекомендуемая высота среза скашиваемой травы - 4-6 см. Это позволяет не загрязнять ее частичками почвы во время валкования и подбора. Использование косилок-плющилок (для бобовых - вальцовые, для злаковых - пальцевые) способствуют более быстрому и равномерному испарению из всего растения. Особенно оправдывают себя косилки-плющилки в дождливых регионах или в дождливую погоду, позволяя значительно сократить срок подвяливания растений. При скашивании помимо максимального сбора урожая, необходимо учитывать и влияние плющения на отрастание растений и их последующую вегетацию.

При заготовке силоса лучше использовать самоходные или прицепные кормоуборочные комбайны. Уборку трав прямым комбайнированием можно проводить в особо жаркие дни. В случае, если погода складывается в пределах среднегодовых норм, то лучше скошенную траву подвялить в течение 1-2 часов в поле и лишь потом укладывать в траншею. В ненастную погоду, при невозможности проведения подвяливания трав, также лучше провести уборку прямым комбайнированием с обязательным внесением бактериальной закваски.

Желательно, чтобы в комплектацию комбайна входит дозирующее устройство для впрыскивания бактериальной закваски. В противном случае ее нужно вносить в траншее.

Подвяливание скошенной массы.

Подвяливанием содержание сухого вещества в скошенной массе доводят до 35-40%. Для достижения однородности массы по содержанию сухого вещества подсушивание трав проводится в разбросанном состоянии. Оптимальное время подвяливания не превышает 24 часа. Пересушивание подвяливаемой массы, когда содержание сухого вещества более 40%, приводит к недостаточной плотности в процессе трамбовки. Формирование валков следует проводить незадолго до начала подбора массы.

При использовании консервантов равномерное их распределение в зеленой массе достигается внесением во время подбора и измельчения валков. Для определения степени подвяленности в поле существует следующий классический ручной метод:

20-25% сухого вещества - при отжимании растений руки становятся мокрыми, и из пучка капает выжатая вода;

30% - появление влаги на руках только после скручивания пучка растений;

35% - только ощущение влаги на руках;

40% и более - после скручивания растений руки остаются сухими.

Измельчение и транспортировка массы.

Длина резки должна составлять 4-6 см. Это обеспечивает более свободный доступ бактерий к сахарам растений. Оптимальной считается плотность 200-230 кг сухого вещества в кубическом метре сенажа. В этом случае потери питательности массы минимальны. Более того, искореняются условия для возникновения плесени.

Мелкоизмельченная масса менее упруга и хорошо уплотняется в траншее, наиболее удобна она при выемке и раздаче корма скоту.

Необходимо правильно отрегулировать противорежущие пластины и иметь острые ножи, затачивая их после каждого дня работы.

Основной фактор, влияющий на экономию топливных ресурсов, -- максимальное использование грузоподъемности транспортных средств.

Подготовка сенажных и силосных траншей.

Требования к состоянию траншей достаточно высокие. Траншея должна быть наземной, со сквозным проездом, иметь уклон либо от середины к краям, либо от стен к середине. В обоих случаях в нижних точках дна траншеи устанавливаются желобки для приёма и отвода в отстойник лишней влаги. Имеющиеся ямы и выбоины на дне траншеи необходимо забетонировать, трещины и щели в стенах заштукатурить цементным раствором, перед приёмом кормов траншею тщательно вымыть. Не допускается закладка кормов в грязные, разбитые траншеи. Подъезды должны иметь твёрдое основание.

Трамбовка.

Плотность трамбовки зависит не только от влажности и степени измельчения, но и от того, чем и как вы будете трамбовать. Гусеничные тракторы, которые ещё часто можно встретить на трамбовке силосной массы, по своей сути для этой работы не подходят из-за большой площади гусениц и низкого давления на единицу площади. На трамбовке нужно использовать тяжёлый колёсный трактор с максимальным давлением внутри шин. Для увеличения давления рекомендуем наполнять шины тракторов водой. Слой уплотняемой сенажной массы не должен быть более 25 см при скорости движения трактора 2-5 км/час.

Показателем правильного уплотнения является температура массы, которая не должна превышать 35-37єС.

На завершающем этапе важно правильно укрыть траншеи плёнкой. К сожалению, далеко не все хозяйства её используют, что приводит к порче части сенажа. Потери могут достигать 25--30%. Для укрытия траншеи необходимы две плёнки. Первая -- прозрачная, толщиной 150 микрон -- напускается по внутренним стенкам хранилища и герметично укрывает массу сверху. Вторая плёнка -- непрозрачная, толщиной 250--300 микрон -- защищает от ультрафиолетовых лучей, от повреждения первой пленки птицами и во время укладки сверху груза. Груз (гнёт) располагают плотно по всей поверхности плёнки, не давая возможности подняться верхнему слою сенажной массы, иначе корм сгниёт. В качестве груза могут быть использованы старые автомобильные покрышки, ленточные транспортёры, тюки прессованной соломы и т.д. Земля, торф, песок для этих целей нежелательны, так как во время вскрытия траншеи всё это может с кормом попасть в желудок коровы.

После каждого дня закладки массы траншея накрывается пленкой. В дальнейшем пленки поднимают и продолжают закладку массы до верхнего уровня. Вечером снова укрывают и так далее, пока не заполнится вся траншея. Таким образом, закладка массы в траншею происходит не слоями, а как бы буртами, стыкующимися по дням закладки в одну массу. Это исключает доступ воздуха и, как следствие, предотвращает потери питательных веществ корма, особенно при перерывах в процессе уборки урожая и заготовки сенажа.

Особенности заготовки кукурузы на силос.

При правильной заготовке, кукурузный силос является практически идеальным кормом для жвачных животных, поскольку имеет не только высокую питательную ценность, но и требуемую жвачным животным структуру. Кормовая ценность кукурузы заключается в том, что значительная часть ее крахмала в рубце не расщепляется.

Кукурузный силос относится к кормам с низким содержанием протеина, минеральных веществ и витаминов, поэтому при его скармливании особое внимание следует уделить оптимизации рационов.

Процесс силосования.

При всяком силосовании стремятся как можно быстрее создать бескислородную среду. Это -- ос нова процесса развития силосования. Время от того момента, когда закладка закончена, до того момента, когда процесс силосования закончен, и силос становится стабильным можно разделить на 4-е разные фазы:

Фаза 1. Как бы вы не измельчали и не утрамбовывали силос, всегда остается какое-то количество кислорода в зеленой массе. Пока кислород остается в зеленой массе, клетки растений продолжают дышать. Это дыхание клеток приводит к потере сухой субстанции, а также потере легко растворимых углеводов. Дыхание клеток приводит также к повышению температуры в зеленой массе. В начале силосования, когда имеется доступ кислорода, могут развиваться аэробные уксуснокислые бактерии. Когда начинается процесс силосования, то часто в силосе больше уксуснокислых бактерий, чем молочнокислых. Уксуснокислые бактерии животным не вредны, но вызывают образование диоксида угле рода и в связи с этим потерю энергетической ценности силоса.

Фаза 2. При тщательной утрамбовке зеленой массы приблизительно через двое суток весь кислород оказывается использованным. И тогда начинают размножаться бактерии, которым нужна бескислородная среда. К ним относятся молочнокислые бактерии.

Фаза 3-4. Спустя 3-4 недели процесс силосования заканчивается. Силос теперь стабилизировался и может храниться очень долгое время, даже в течение нескольких лет без изменений. Теперь можно уже начинать скармливать силос вашим животным.

Применение консервантов.

Некоторые думают, что смогут решить всё проблемы, если приобретут консервант для улучшения ферментации и стабилизации силоса и сенажа. Однако ни один консервант не способен исправить допущенные ранее ошибки. Применить его неграмотно -- значит опорочить хорошее средство и выбросить деньги на ветер. Сначала просчитайте экономическую эффективность через прибавку молока, а потом, если необходимо, подбирайте консервант. Можно использовать все консерванты, способствующие молочнокислому брожению. Существует несколько видов консервантов.

а) химические консерванты, способствующие развитию молочнокислых бактерий, подавляющие развитие масляно-кислых бактерий, плесени и гнили;

б) биологические консерванты, которые вносят дополнительное количество молочнокислых бактерий;

в) добавки, способствующие молочнокислому брожению;

Основные ошибки, допускаемые при сенажировании и силосовании и отрицательно влияющие на качество сенажной и силосной массы:

Травы скосили поздно - сенажаривание затруднено, т.к. стебли растений загрубели и в них понижено содержание сахара;

Травы скосили слишком низко - опасность попадания частичек земли, при этом развиваются масляно-кислые бактерии;

Крупная резка - возникают трудности при трамбовке;

Пересохшее сырье - его трудно трамбовать, оптимальная влажность сырья должна составлять 70 %;

Плохая трамбовка - в зеленой массе осталось много воздуха, идет разогревание и появляется плесень;

Плохое укрытие - в массу попадает снаружи кислород, из-за которого верхний слой сенажа оказывается испорченным;

При выемке сняли укрывающую пленку с большой поверхности - сенаж или силос сильно разогревается из-за поступления кислорода в больших количествах;

На пастбище было много сорняков - их трудно консервировать;

Низкая производительность при заготовке - скошенная масса поглотила много тепла, и снизилось количество сахара;

Растительная масса переувлажнена - заготовка сырья происходила в дождливую погоду.

2. Технология заготовки сена

силос сено сушка трава

На различных типах сенокосов рекомендуется следующая очередность скашивания. В лесолуговой зоне в первую очередь скашивают суходольные мелкотравные луга и пойменные луга на возвышенных частях в поймах рек; во вторую - пойменные луга высокого и среднего уровня, низинные луга, сенокосы на лесных полянах и сеяные многолетние травы; в третью - пойменные луга низкого уровня, болотистые и торфянистые луга и однолетние травы. В лесостепной сначала следует скашивать высокие части пойм, острецовые и пырейные залежи, мелкобурьянистые залежи, низинные осоковые, лисохвостовые участки и сеяные многолетние травы; в последнюю очередь - крупнобурьянистые залежи, пойменные луга низкого уровня, сенокосы по глубоким балкам и однолетние травы. Продолжительность скашивания трав каждого типа сенокоса не должна превышать 5-10 дней. Сроки начала скашивания и конца сеноуборки необходимо уточнять применительно к местным условиям.

Кошение трав необходимо проводить в утренние часы -- до 8-9 час, высота среза 4-6 см. В таком случае значительно ускоряется их сушка, а содержание каротина в 1,5-2 раза выше. Процесс сушки зависит и от способа укладки массы в прокос или валок. При увеличении массы валка до 8-10 кг на один погонный метр скорость сушки уменьшается в 3-4 раза в сравнении с сушкой этой травы, уложенной в прокос на ширину захвата косилки. Поэтому при заготовке сена на участках, с урожайностью более 200 ц/га зеленой массы с гектара необходимо производить скашивание травостоя ротационными косилками с шириной захвата не более трех метров, чтобы укладка скошенной травы не превышала 4 кг на погонном метре валка, или на одном квадратном метре прокоса.

На участках с урожайностью менее 100 ц/га лучше всего применять самоходные косилки с укладкой скошенной травы в широкополосные валки шириной до двух метров. Скашивать траву на сено, особенно в хорошую погоду, при наличии самоходных косилок-плющилок надо с обязательным применением плющильных аппаратов (см. рис.). Плющение сокращает время сушки многолетних злаковых трав на 25%, а бобовых -- на 33%.

Высота скашивания.

Наиболее высокие и устойчивые урожаи трав получаются при скашивании их на высоте 4 см от поверхности почвы. Как правило, можно рекомендовать скашивание травостоя на высоте 4-6 см. Более высокое скашивание (на 6-7 см) следует применять на естественных сенокосах при большом количестве в нижнем ярусе сухой прошлогодней травы или на неровном, кочковатом сенокосном участке, а также на высокотравных субальпийских лугах. Кроме того, на высоте 6-7 см целесообразно скашивать травы при вторых укосах, так как при более низком скашивании растения не смогут накопить необходимого количества запасных пластических веществ и уйдут под зиму неокрепшими.

Сушка сена.

Зеленая трава содержит значительное количество воды (до 80% своего веса, в степных травостоях как минимум 50-55%). При сушке скошенной травы вода испаряется главным образом через листья. Если листья высохнут раньше стеблей, то высыхание последних затянется, в результате чего сухие листочки при ворошении и сгребании будут обламываться и теряться. Особенно это наблюдается при ворошении бобовых растений.

Во время сушки обычно более медленно высыхают стебли: например, когда листья высыхают примерно до влажности 15-20%, стебли содержат еще 35-40% влаги. Ускорение сушки стеблей достигается плющением их, что особенно важно при уборке толстостебельных растений. В настоящее время имеются косилки, которые одновременно со скашиванием трав плющат стебли при прохождении скошенной растительной массы через вальцы.

Так, бобовые травы (клевер, люцерна, эспарцет, вика) сохнут медленнее, чем злаковые, убранные в той же фазе развития. Вместе с тем водоудерживающая сила у растений в ранние фазы развития больше, чем у вполне развитых растений, вследствие меньшего содержания в молодых растениях клетчатки и большего количества коллоидных веществ.

В процессе сушки обязательно своевременное качественное ворошение трав, что также увеличивает скорость сушки. Первое ворошение скошенной травы проводят по мере подсыхания верхнего слоя до влажности 60-65%, но не ранее, чем через 2-4 часа после скашивания, последующие -- через 3-4 часа (в зависимости от погодных условий) до достижения массой влажности 40-45%. Потом сгребают в валки и подсушивают в них до влажности, соответствующей технологии заготовки сена.

Способы сушки травы на сено.

Сушка травы в хорошую погоду. При хорошей погоде скошенная трава за короткий срок провяливается в прокосах до содержания влаги 50-55%, после чего ее сгребают граблями в валки. Скошенную траву на суходольных и долинных лугах можно сгребать в валки через 5-6 ч, а на заливных и низинных лугах - через 10-12 ч. В валках скошенная трава подсыхает в течение 1-2 дней, после чего сено складывают в копны. В копнах сено окончательно досушивается в течение примерно 3-5 дней, после чего его укладывают в стога и скирды.

Сушка травы в ненастную погоду. Чтобы не допустить порчи сена от дождей, скошенная трава как можно меньше должна находиться в прокосах и валках. В дождливую погоду, а также на сырых сенокосах скошенную траву подсушивают на особых приспособлениях - вешалах, которые делают в виде шатров, козел, пирамид и т. д. Провяленную в валках или свежескошенную во время дождя траву навешивают на них для просушивания. Укладывать траву надо, начиная с нижних перекладин вешал, так, чтобы нижний ряд травы не касался земли.

Сушка травы в жаркую погоду. Сушка травы в жаркую и солнечную погоду должна сводиться в основном к тому, чтобы уберечь просыхающую траву от губительного действия солнечных лучей. Не следует допускать, чтобы трава досыхала полностью в прокосах, так как при этом снижается качество сена и, кроме того, во время сгребания будет потеряно много листьев. Траву в прокосах следует только провяливать, а досушивать нужно в валках и копнах.

Прессование сена.

Прессованное сено в сравнении с рассыпным позволяет в 2,5 - 3 раза повысить объемную массу, и сократить расходы на его перевозку. При этом способе повышается и качество полученного корма. Так, для обеспечения максимальной пропускной способности пресс-подборщиков тюков или рулонов при уборке трав на сено и экономии энергоресурсов необходимо, чтобы валки сена имели массу 2 - 3 кг на одном погонном метре. Такой валок можно сформировать трехметровыми граблями при урожайности зеленой массы более 160 ц/га.

За готовка сена в прессованном виде в сравнении с приготовлением рассыпного сена позволяет снизить на 15 - 20% потери корма, в 2 - 2,5 раза уменьшить емкости для перевозки и хранения сена.

Хранение сена.

Укладывать на хранение надо хорошо высушенное сено с влажностью не более 15-17%. Сено, уложенное на хранение с большей влажностью, быстро согревается, теряет зеленый цвет, плесневеет, в результате чего может испортиться.

Готовность сена для укладки на хранение определяют следующим образом. Если при скручивании стебли несколько хрупки, а часть ломается и влага не выступает, то сено можно укладывать на хранение; если же скрученный пучок сена прочен и на месте скручивания стеблей выступает влага, такое сено слишком влажно и укладывать его на длительное хранение нельзя.

Сено складывают в стога круглой формы или в скирды четырехугольной продолговатой формы. Скирды класть легче, и из них удобнее брать сено по частям. Сено при хранении в стогах или скирдах может портиться на поверхности от соприкосновения с воздухом, внизу от соприкосновения с почвой. Особенно сильно уменьшается содержание белка в сене в течение первого месяца хранения.

В противопожарных целях стога и скирды надо ставить на расстоянии друг от друга не менее 30 м.

Чтобы уменьшить потери, кладку стога нужно начинать и завершать худшим сеном (крупная осока, тростник, бурьян и т. д.), а сверху укрыть соломой. В скирды или стога сено надо укладывать так, чтобы середина их была выше краев. Середину необходимо хорошо уплотнять чтобы в дальнейшем не образовалась седловина, через которую может затекать вода внутрь стога или скирды. В середину стога укладывают самое лучшее сено. Сено с несколько повышенной влажностью можно укладывать только на наружные части стога. Ни в коем случае нельзя допускать кладку стога с прикладками, так как в прикладках сено обычно промачивается.

3. Прогрессивные методы заготовки кормов

Сенаж в упаковке

Для получения кормов высокого качества необходимо максимально загрузить технологический комплекс по заготовке кормов «сенаж в упаковке». Данная технология позволяет заготавливать корма даже при неблагоприятных погодных условиях, обеспечивает минимальные потери при уборке, хранении и скармливании. Использование одного комплекта этой техники уменьшает процесс заготовки сенажа в 2 раза, чем при традиционной технологии и за 20 дней обеспечит заготовку корма в объеме 2 тыс. тонн. Недостатком данных комплексов является высокая стоимость расходных материалов, которая значительно влияет на себестоимость конечного корма.

Зерносенаж

В последние годы приготовления консервированных кормов используют зернофуражные культуры, убираемые безобмолотным способом. Однако в корме, заготовленном из одних злаков (ячмень, овес), содержание сырого протеина составляет не более 100-110 г в 1 кг сухого вещества. При включении в смесь бобового компонента обеспеченность консервированного корма белком резко увеличивается и достигает 130-140 г сырого протеина на 1 кг сухого вещества. Особенно широко следует применять вико-тритикалиевые смеси. Оптимальной фазой уборки зернофуражных культур является молочно-восковая спелость зерна, поскольку эта фаза характеризуется высокими показателями содержания питательных веществ в одном килограмме сухого вещества корма. Более ранняя уборка - в фазе молочной спелости зерна приводит к недобору корма с единицы площади, а более поздняя способствует ухудшению биологической ценности корма из-за повышения в нем клетчатки и снижения белка, что приводит к потерям зерновой части урожая.

В период молочно-восковой спелости во всей вегетационной массе зернофуражных культур содержится наименьшее количество клетчатки и повышенное содержание крахмала и сахара, что указывает на высокую обеспеченность этого корма легкоусвояемой энергией.

Технология безобмолотной уборки зернофуражных культур в молочно-восковой спелости зерна позволяет получать с гектара на 25-30% больше обменной энергии, чем в молочной спелости, и на 15-20 % больше, чем в полной спелости зерна. Такая технология позволяет заготавливать корм независимо от колебаний температуры и не требует больших энергетических затрат. По этой технологии вся надземная часть в молочно восковой спелости зерна скашивается, измельчается без предварительного провяливания и доставляется в хранилище (траншеи). Технология приготовления такого корма в период заготовки соответствует технологии заготовки силоса.

Силосование трав в полимерные рукава (шланги).

Технология заготовки силоса в мешки-рукава становится все популярнее в животноводческих хозяйствах страны, специализирующихся на производстве молока с продуктивностью от одной коровы 6-8 т/год. Упаковка в рукава является эффективным, экологически безопасным способом, не требующим значительных инвестиций, и дает возможность хранить разные виды корма в непосредственной близости от хозяйства

По сравнению с традиционным траншейным способом хранения, данная технология позволяет резко снизить потери корма, повысить его качество, уменьшить затраты на заготовку и хранение. Она обеспечивает уменьшение общих потерь сухого вещества на 6%, протеина на 14,5% и обменной энергии на 9,5%, что в свою очередь позволяет получить, дополнительно с каждого гектара кормовых угодий около 1 т молока или 120 кг мяса. При этом затраты на заготовку и хранение кормов уменьшаются в более чем в 2 раза. Потери кормов составляют 2-5%.

В рукавах консервируют такие грубые корма как сенаж, силос из кукурузы и измельченных початков кукурузы, влажный свекловичный жом, влажное фуражное зерно, сухое зерно, барду. Эффективность и экономичность рукавного метода хранения заключается в следующем: снижаются ежегодные затраты на хранение, для внедрения технологии требуются единоразовые первоначальные инвестиции, метод позволяет получать корма очень высокого качества как по питательности, так и по степени его сохранности.

Силосование в тюки и рулоны.

Такая технология предполагает меньше капиталовложений. Причем эти капиталовложения не прикреплены к постоянному месту. Затраты труда на уборку и закладку силоса не значительной мере снижаются, но при кормлении - растут. Последнее значительно зависят от содержания сухого вещества в силосном материале. Что он выше, тем выше плотность сухого вещества в рулонах, меньше рулонов нужно на единицу сухого вещества, а следовательно и более низкие затраты труда и расход пленки для обертывания. При рыночных условиях силос является предметом торговли, который необходимо перевозить. Удобнее всего это делать в упакованных рулонах и тюках. Современными технологиями, при которых рулоны и тюки обертывают в несколько слоев полиэтиленовой пленки, которые в достаточной мере воздухонепроницаемые и на внутренней стороне имеют прилипая поверхность, можно достигать герметичности. Не остается и полостей между рулоном и пленкой. Работают с пленками толщиной около 0,025 мм и растяжением их до 70%. Непроницаемость обертки тем выше, чем шире полотна пленки.

Непроницаемость пленки сильно зависит от температуры воздуха. Что больше рулоны нагреваются на солнце, тем выше их проницаемость для газов, так как разные цвета пленок по разному абсорбируют тепловое излучение. Опыт показывает, что, как правило, 6 - ти слойное обертывание рулонов является достаточным для герметизации. За очень высоких требований к качеству силоса или при частом передвижении упакованных рулонов нужно 8 слоев пленок. Обертывания следует проводить максимум в течение 2-х часов после прессования рулонов. Очень эффективно работают машины, которые проводят прессование и обертывание в одном рабочем процессе. На практике распространено силосования в тюках, обернутых пленкой, плотность прессования в которых обычно выше, чем в рулонах. В крупных хозяйствах тюки, как правило, составляют в штабеля, которые укрывают силосной пленкой. Штабелируют до трех тюков - один над другим. Так как между тюками остаются воздушные каналы, большие штабеля следует так разделить пленками, чтобы при выгрузке открытый сегмент был использован в течение 14 дней.

Заключение

Основным кормом для крупного рогатого скота является сенаж, силос, сено. При организации кормления этих животных особое внимание следует уделять максимальному потреблению сухого вещества высококачественных грубых и сочных кормов, поскольку они являются важным источником энергии и питательных веществ.

Высокопродуктивные коровы должны съедать физиологически максимальное количество сухого вещества кормов, чтобы обеспечить полную потребность организма в обменной энергии.

Это достигается прежде всего повышением качества кормов и путем приготовления полнорационных кормосмесей с оптимальным сочетанием грубого и концентрированного корма высокого качества и сбалансированных белково-витаминно-минеральных добавок и премиксов.

Такой подход к качеству кормов и кормления животных позволяет фермерам Голландии, Германии, Австрии и других стран Европы получать от коровы в год 5000 - 5200 кг молока за счет основного корма без концентратов, а из введением в рацион концкормрв - 7500-8000 кг молока в год. В нашей стране, к сожалению, низкое качество основного корма для КРС.

Отдельные хозяйства, преимущественно молочного направления, за последние годы внедрили прогрессивные технологии заготовки кормов, значительно улучшили качество сенажа, силоса, сена и достигли высоких показателей в молочном скотоводстве.

Список используемой литературы

1. Воробьев Б.С. Заготовка и консервирование зеленых кормов - К., "Урожай", 1998.

2. Даниленко Й.А., Перевозина К.А., Польщикова М.В. Силосования и консервирование кормов - М.: "Урожай", 1992.

3. М.Ф. Кулик. Консерванты и питательность кормов - М.: "Урожай", 1992.

4. Практикум по кормлению сельскохозяйственных животных / И.И. Ибатуллин, Ю.О. Панасенко, В.К. Кононенко и др.. - М., 2000.

5. Л.Г. Боярский. Технология приготовления силоса - М.: "Агропромиздат", 1998.

6. Лихацевич А.. Искусство приготовления силоса / Эффективные корма и кормление, 2007.

7. Баканов В.Н., Менькин В.К. Кормление сельскохозяйственных животных. - М.: Агропромиздат. - 1999.

8. Бондарев В. Заготовка сенажа в любую погоду / Животноводство России. - 2006.

9. Петрухин И.В. Корма и кормовые добавки. - М.: Росагропромиздат. - 1999.

10. Хохрин С.Н. Корма и кормление животных. Санкт-Петербург: "Лань", 2002.

11. Аликаев В.А. и др. Справочник по контролю кормления и содержания животных. М.: Колос, 1998.

12. Венедиктов А.М. и другие Кормление сельскохозяйственных животных. Москва: Россельхозиздат, 1998.

13. Достоевский П.П., Судаков Н.А. Справочник ветеринарного врача. Киев: "Урожай", 1998.

14. Калашников А.П., Клейменов Н.И., Щеглов В. В и др. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных. Москва: Знание, 2000.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Сроки скашивания трав. Технология заготовки сена в течение одного дня. Технология заготовки прессованного сена в тюках и рулонах. Заготовка сена с применением принудительного вентилирования. Химическое консервирование сена с повышенной влажностью.

курсовая работа , добавлен 23.10.2014


Техника силосования кормов. Подготовка силосных сооружений, регулирование влажности силосованной массы. Технологические процессы заготовки силоса и их механизация. Бактериальные препараты в консервировании кормов. Современные технологии силосования.

контрольная работа , добавлен 01.02.2012


Научные основы заготовки сена, его питательная ценность как грубого корма для сельскохозяйственных животных в зимний период. Приемы ускорения сушки трав в поле. Фазы и сроки скашивания трав. Способы заготовки сена. Хранение и оценка качества сена.

реферат , добавлен 25.10.2009


Технология заготовки сена с применением активного вентилирования. Оборудование для заготовки, оценка качества сена и потерь при его производстве. Производство кормов при сушке растительной массы нагретым воздухом. Перспективы заготовки и хранения кормов.

реферат , добавлен 20.05.2010


Консервация и качество кормов. Способы заготовления силоса. Заготовка кормов путем закатывания в рулоны. Выбор и дозировка консерванта. "Феркон" при силосовании высокобелковых трав. Использование ферментного препарата "Биотроф" для консервирования силоса.

реферат , добавлен 23.11.2012


Краткая характеристика хозяйства, характеристика лугов и полей, существующие технологические схемы уборки трав на сено. Выбор новой технологической схемы уборки трав на сено. Расчет необходимого количества машин на уборку трав, для перевозки сена.

дипломная работа , добавлен 08.01.2010


Различные кормовые достоинства сена в зависимости от вида трав и условий заготовки. Естественная сушка сена на солнце. Государственные стандарты на посевные травы и травы естественных кормовых угодий. Ядовитые и вредные растения, встречающиеся в сене.

реферат , добавлен 27.12.2015


Обоснование системы содержания и структуры поголовья, выбор зданий и сооружений, расчет площадок для выгула животных, потребности в воде и кормах. Технологический расчет линии заготовки силоса: конструкторская разработка и экономические показатели.

курсовая работа , добавлен 11.09.2010


Зависимость качества и урожайности сена от ботанического состава травостоя. Злаки как наиболее ценная часть сена. Разнотравье съедобное и несъедобное. Сено из трав природных сенокосов и специальных посевов. Сено из тимофеевки, клевера, люцерны и сои.

реферат , добавлен 25.10.2009


Культуртехнические работы на сенокосах и пастбищах: расчистка от растительности, уничтожение кочек, очистка от мусора, хвороста и камней, планировка поверхности. Технология заготовки прессованного сена. Злаковые травы в полевых кормовых севооборотах.

Зачем коровам грубый корм?

Генеральный директор компании «КУН-Украина» (дочерняя фирма KUHN S. A., производство сельхозтехники) Виктор Сыч:
Сено и солома крайне необходимы для питания коровы. В одном из четырех желудков животного — рубце — живет множество бактерий, за счет жизнедеятельности которых происходит процесс усвоения корма (они съедают его и затем преобразуют в молоко). Чтобы бактерии не погибли, кислотно-щелочной баланс в рубце должен сохраняться на уровне 6,4 рН. Если все время давать корм одного и того же типа, например, силос, кислотность падает, и корова заболевает ацидозом. Если кормить животное сеном, кислотность увеличивается. А если чередовать сено и солому, то и рН будет постоянно меняться, что тоже негативно отразится на здоровье коровы. Поэтому нужно использовать смешанный корм, который будет включать в себя и сено, и солому, и силос, и концкорма, и мелассу.
Без грубого корма (включающего сено и солому) правильный по составу смешанный корм создать невозможно. Дело в том, что сено и солома колют рубец изнутри, он начинает двигаться, и корм перемешивается. К тому же сено закрывает отверстие, через которое корм попадает в кишечник.
Нетелям дают больше сена, чтобы у них развивался рубец. Когда же корова молочная, дают больше силоса.

«Заготовка кормов — абсолютно необходимое производство, — утверждает Андрей Даниленко, президент группы компаний «Русские фермы». — Ведь если покупать их по рыночным расценкам, то себестоимость молока колоссально возрастет. По ценам 2007−2008 годов она дополнительно увеличивается более чем на 30%. Поэтому в России рентабельного молочного производства без собственной кормозаготовительной базы я себе не представляю».

С ним соглашается Виктор Сыч, генеральный директор компании «КУН-Украина» (дочерняя фирма KUHN S. A., производство сельхозтехники): «Производство грубых кормов — не просто выгодное, это супервыгодное занятие. Во-первых, свои корма дешевле, чем покупные, как минимум на 25−30%. Во-вторых, производитель может эффективнее следить за их качеством. В-третьих, с одного поля вы будете иметь несколько покосов. И, в-четвертых, за счёт улучшения севооборота кормовые культуры подавляют развитие сорняков и болезней, а также меньше истощают землю, чем, например, технические культуры. К тому же покос проходит в мае-июне и затем в июле-августе, когда другие полевые работы не выполняются, а это дает возможность равномернее использовать технику и рабочую силу».

Помимо прочего, корма, которые содержат достаточное количество ценных кормовых растений и трав, прежде всего из семейства злаковых и мотыльковых (например, из злаков — тимофеевка, ежа сборная, пырей, бухарник пушистый, различные виды лисохвоста, мятлика, райграсов, овсяницы и др.; из семейства мотыльковых — различные виды клевера, вики или горошка люцерны), пользуются спросом на аграрном рынке и могут идти на экспорт, добавляет Ольга Мозговая, аналитик рынков мяса и молока компании «УкрАгроКонсалт» (Украина, аналитика).

Технология заготовки кормов включает в себя несколько составляющих: посев, покос, уборка и хранение. «Очень важно правильно рассчитать, какие культуры, на какой площади, в какие сроки сеять, когда убирать, чем убирать, как потом хранить — все это имеет одинаково важное значение и напрямую влияет на качество животноводческой продукции», — объясняет Сыч.

Что посеешь…

Поля, используемые под заготовку грубых кормов, необходимо подсевать (то есть сеять многолетнюю траву между всходами озимых или яровых хлебов) и удобрять, советуют специалисты. Традиционно на сено сеются клевер, люцерна, бобовые (кукуруза) и бобово-злаковые культуры, а на солому — хлебные злаки (пшеница, овес, просо). Кроме того, иногда высевают корнеплоды или используют веточный корм (из тонких побегов древесных пород: берёзы, осины, клёна и т. д.).

Существуют три типа кормления коровы: сенный, сенно-силосный и силосно-корнеплодный, рассказывает Мозговая. Содержание сена в корме при первом типе кормления составляет 19,5%, при втором — 29%, при третьем — 24%. В силосных кормах доля силоса составляет около 40%. «Эти цифры варьируются в зависимости от наличия корнеплодов и силоса, — объясняет эксперт. — Тип кормления выбирает зоотехник, и в соответствии с ним рассчитывается количество площадей, нужных под определенную культуру».

Чтобы заготовить корм для среднего по величине хозяйства (от одной до двух тысяч коров), нужно десятки тысяч тонн сена. «Корова потребляет 10−30 кг сена и сенажа в сутки, — говорит Сыч. — У кого 1 тыс. голов КРС, тому нужно 400−500 га сенокоса».

Немного иные цифры приводит Даниленко: «Если речь идет только о грубых кормах, то достаточно 1,5 га на дойную голову, включая ремонтное стадо. Если же обеспечить еще и зерновую часть, то около 2 га. Но в разных регионах урожайность различна, и эти показатели меняются. «Одна корова за год должна съедать около 40 ц грубых кормов (2−2,5 кг на 100 кг живой массы). Остается только рассчитать, зная, какой урожай вы получаете с одного гектара», — добавляет Мозговая.

Юрий Валецкий, генеральный директор хозяйства «Зеленоградское» (молочное животноводство, заготовка кормов, племработа), рассказывает, что на его предприятии ежегодно заготавливается 15−17 тыс. т силоса и сенажа. «Общее поголовье у нас 2,3 тыс. голов, дойных коров — 1 тыс. голов, — подсчитывает он. — Корма хватает, но нужно учесть, что в нашем хозяйстве его затраты составляют 0,67 кормовых единиц на литр молока. А если бы затраты были на уровне 1 к. е./л, то нам понадобилось бы еще 5−6 тыс. т грубого корма».

В «Зеленоградском» на сено выращивают многолетние культуры: клевер и тимофеевку. «В первый год сеется в основном клевер и немного тимофеевки, во второй — половина на половину, на третий год остается лишь тимофеевка, — объясняет Валецкий. — На силос растим однолетние культуры — райграс и кукурузу. Затраты на заготовку 1 т корма составляют: сено — 1620 руб.; сенаж — 1390 руб.; силос — 1280 руб». «От 60% до 70% полей мы засеваем кукурузой. Остальное идет под сенаж, — делится опытом Даниленко из «Русских ферм». — Корнеплоды не используем, так как их производство достаточно дорого. Есть смысл использовать их, только если это выбраковка в результате сортировки продукции. Зато применяем жжен от сахарной свеклы (у нас рядом есть сахарные заводы). Но жжен можно использовать, только если возишь его на относительно небольшие расстояния, не более чем на 10−15 км, иначе его себестоимость становится слишком высокой».

Посев лучше производить после окончания весенних работ. «Сено вырастает и косится в другое время, чем ведутся основные сельхозработы, — поясняет Сыч. — Весенне-полевая деятельность (подготовка почвы, внесение удобрений и опрыскивание) заканчиваются, и начинается сенокос. На Украине он стартует в мае, в некоторых областях России — чуть позже. В мае-июне никаких других работ уже никто практически не выполняет, и это дополнительное преимущество заготовки грубых кормов: вы не отлучаете людей от их основных занятий».

На сенокосе

Существует два основных типа покоса: на стадии бутонизации или во время цветения. При скашивании после появления цветков масса корма будет большей. Но многие аграрии предпочитают косить до цветения, так как в этот период растения имеют большую питательную и энергетическую ценность.

Очень важно косить при соответствующих климатических условиях. Делать это под дождем нет смысла: растение будет влажным и не успеет высохнуть. В очень сухую погоду косить также не рекомендуется, так как снижается содержание питательных веществ. Поэтому издавна покос начинают рано утром, когда на растениях есть роса.

Многое зависит и от качества используемой техники. Основой хорошей косилки является высокая скорость движения острого ножа, объясняет Сыч. По словам специалиста, сегментные косилки «не более эффективны, чем машинка для подстригания волос». Гораздо целесообразнее использовать дисковые. Механика их движения такова, что создается завихрение, при котором лежащая трава приподнимается, и это позволяет срезать большую часть стебля.

Для скашивания зеленой массы применяются и прицепные кормоуборочные комбайны, говорит Константин Гладченко, бренд-менеджер компании ItalTechImport (итальянские телескопические погрузчики Merlo). Они скашивают, одновременного измельчают и грузят свежую травяную массу в транспортное средство, поясняет он.

У отдельных моделей скорость движения ножа достигает 85 м/с. «Нож, движущийся с такой скоростью и закрепленный на диске с небольшим наклоном, исключительно хорошо срезает растение и благодаря завихрениям приподнимает даже лежащую траву, — рассказывает Сыч. — Образно говоря, растение даже не замечает, что его срезали, и продолжает расти, как ни в чем не бывало. Улучшается качество и увеличивается масса скошенного корма».

Важно не срезать растение под самый корень, говорят специалисты, иначе корм получается слишком грубым, трудно перевариваемым. Кроме того, в этом месте сосредоточены все жизненно важные функции растения, поэтому срезанное под корень, оно болеет гораздо дольше. Резать высоко также не имеет смысла, потому что вы получаете меньше корма. Оптимальная высота среза — 4−5 см от уровня земли.

Если у растения толстые стебли (многолетние, злаковые культуры) или оно принадлежит к бобовым (например, люцерна), то его необходимо расплющить, иначе оно высохнет неравномерно: листья будут сухими, а стебли останутся влажными. «Выбор плющилки зависит от строения выращиваемой культуры, — добавляет Сыч. — Для злаковых с толстым стеблем используются кондиционеры пальцевого типа, а для бобовых культур с тонкими листьями применяются вальцевые. Расплющенное растение высыхает быстрее, это уменьшает риск повреждения из-за непогоды. Чем быстрее высохнет корм, тем больше в нем сохранится полезных веществ».

Необходимо также правильно рассчитать количество и характеристики техники. «Покос одной культуры, посеянной в одно время, следует провести за одну-две неделю, работая в утренние часы, — предупреждает Сыч. — При этом целесообразно изучить характеристики косилки и соотнести ее скорость и ширину с площадью посева. Нельзя экономить на орудиях труда: лучше приобрести еще одну косилку, чем растянуть время уборки, так как после появления у растения семян оно будет очень бедно по своему белково-витаминному составу».

После уборки сено нужно ворошить, чтобы оно лучше сохло. Ворошить необходимо 2−3 раза в сутки. На этом этапе важно правильно подобрать ворошилку в зависимости от используемой косилки, поскольку трактор должен идти по полю так, чтобы не наехать на валки. Агрегат может разворошить либо один валок, либо два (для этого трактор идет колесами между валками), либо три.

Ворошилку лучше всего подбирать с малым диаметром роторов, советует Сыч. Ротор с меньшим диаметром работает с большим наклоном к горизонту и обеспечивает лучшее качество переворачивания. Для безотказной работы агрегата очень важен тип соединительных муфт, передающих крутящий момент на роторы. Если на ворошилке обычные муфты, то на выходе с поля, когда тракторист поднимает крылья, они ломаются. Если же установлены так называемые «пальцевые» муфты, то тракторист может спокойно поднимать крылья.

Внимательно подходить следует и к валкообразованию. Обычно применяются одно-, двух- и четырехроторные валкообразователи. Однороторные бросают сено вбок, четырехроторные — в центр. Двухроторные бывают с боковым валком, с центральным или с боковым и центральным. «Лучшую форму дают валкообразователи с центральным валком, — делится опытом Сыч. — Валок получается плотный и симметричный. Боковые имеют другой плюс — их можно сдваивать. Сначала валкообразователь идет в одну сторону и бросает вправо, затем в другую — и тоже бросает вправо. В результате 6-метровыми граблями с ширины 12 м вы получаете один валок». По мнению специалиста, аграриям следует выбирать валок в зависимости от емкости и производительности подборщика, а также от массы травы и типа культуры, которую они выращивают.

Существуют также и роторно-конвейерные валкообразователи, продолжает Сыч. «Особенность их действия в том, что ротор аккуратно забрасывает скошенную массу на конвейер, а конвейер плавно переносит ее в сторону и бросает на валок — в итоге с двух проходов, с 19 м, получается один валок. Ни одни грабли в мире не обладают такими шириной захвата, качеством подбора и перемещения», - доволен генеральный директор. «Вся техника, которую мы используем, — импортного производства, — рассказывает Валецкий из «Зеленоградского», — это Claas , John Deere , Vaderstad, Grimm, Kverneland . Затраты на ее приобретение окупились за 3−5 лет. Использование хорошего оборудования позволяет значительно повысить эффективность труда и качество корма».

Техника для заготовки грубых кормов достаточно дорога, признает Даниленко. «Но если вы хотите добиться хорошего уровня продукции, то дешевить здесь нельзя. Ведь от качества заготовленных кормов цена и сортность молока зависят более чем наполовину», — уверен он.

Курган, рукав или траншея

Закладка и хранение — два наиболее «тонких» момента в технологии заготовки грубых кормов, говорят специалисты. Важно провести закладку корма в максимально короткие сроки, чтобы создать в скошенной массе анаэробные (безвоздушные) условия и не допустить окисления.

Закладывать собранный корм можно в курган, траншею или полимерный рукав. Курган должен быть на возвышенности, чтобы его не затопило, советует Геннадий Нефедов, руководитель отдела консервантов кормов компании «Кемира Агро» (Московская область, Санкт-Петербург, производство консервантов кормов, инструктаж специалистов). «Кроме того, хорошо сделать бетонированные стены и ров для стока вод — тогда вероятность потери корма будет сведена к минимуму», — добавляет он.

Минус кургана — большая площадь поверхности, продолжает специалист. Но если вести работу по утрамбовке оперативно — заложить курган и закрыть его пленкой в течение дня, — то можно и в кургане иметь прекрасный корм, не отрицает Нефедов. «Использование силосной траншеи позволяет улучшить сохранность корма на 20% по сравнению с курганами», — утверждает Валецкий из «Зеленоградского». С ним соглашается Даниленко из «Русских ферм»: «По сравнению с курганом силосная траншея дает более качественное хранение, но она должна быть не углубленной, как это делалось в советское время, а, наоборот, находиться на высоком месте, чтобы обеспечивалась возможность стока влаги, которая неизбежно выходит при трамбовке». Традиционные советские углубленные траншеи хуже курганного способа, уверен Даниленко. Траншеи же, которые находятся на высоком месте, более эффективны, но их строительство очень дорого. Поэтому выбор зависит от финансовых возможностей хозяйства. В идеале — силосная траншея, построенная на возвышенности. Компромиссный вариант — бетонная площадка под курган. И самый дешевый способ — класть курганом прямо на грунт.

Стены траншеи должны быть достаточно высокими. Если она высокая, около 4 м в высоту, то вероятность хорошей сохранности корма возрастает, говорит Нефедов.

Существует также технология закладки корма в полимерные рукава («ag-bag»). «Ее суть в том, что силосная масса не закладывается в яму, а подается на силосный пресс, где под давлением утрамбовывается в специальные полиэтиленовые рукава для сохранения питательных свойств кормов, — объясняет Гладченко из компании ItalTechImport. — В рукаве корм консервируется лучше, чем в яме или траншее, что в конечном итоге сказывается на качестве молока и мяса. Кроме того, его удобнее вынимать. На сегодняшний день это наиболее передовая технология, но доступна она далеко не всем, так как требует покупки отдельного дорогостоящего оборудования — силосного пресса-упаковщика».

Даниленко, однако, относится к рукавам скептически: «Мне кажется, при их использовании велика вероятность неправильной укладки и гниения. Поэтому в рукавах, как правило, потери бывают значительно больше. В наших хозяйствах мы обычно используем бетонированные силосные траншеи. Начинали, конечно, без них, но по мере развития комплекса, увеличения оборотных средств стали строить бетонные площадки и траншеи. Силосная траншея окупается за тот же срок, что и комплекс — в течение 10 лет».

Неоднозначно оценивает рукава и Сыч: «Одно время была мода на «ag-bag"и», но сейчас многие от них отказываются. В зарубежных хозяйствах я видел разные технологии: где-то используют рукава, где-то траншеи, а где-то курганы».

Но главное — это оперативность и соблюдение технологий закладки корма, подчеркивают специалисты. «Потери от угара зависят не столько от типа технологии (траншея, курган или рукав), сколько от соблюдения техники закладки корма», — поясняет Даниленко. С ним соглашается Валецкий: «При правильном соблюдении технологии потери корма и в ямах, и в траншеях остаются в пределах естественной убыли и не превышают 10%".

Консервация и консерванты

После закладки корм необходимо тщательно утрамбовать и закрыть толстой влагонепроницаемой пленкой, утверждают специалисты. «Если в процессе кормозаготовки лучше использовать зарубежную технику (в нашем хозяйстве — машины фирмы John Deere ), то для трамбовки хорошо подходят отечественные ширококолесные аппараты, в частности, трактора Т-150 и «Кировец», — советует Даниленко.

Перед закрытием пленкой можно добавить в корм консерванты. «Использование консервантов позволяет снизить потери корма в результате брожения или, как говорят хозяйственники, «угара», — объясняет Нефедов. — Суммарная убыль — от скошенного до скормленного — составляет иногда до 40%. При применении этих препаратов потери существенно снижаются — до 7−10%. Кроме того, они позволяют максимально сохранить в корме те питательные вещества, которые растение синтезировало за период роста, получить более качественный и энергетически насыщенный корм, а следовательно, большую продуктивность животных».

Существуют две основные группы консервантов: кислотные, на основе низкомолекулярных кислот (муравьиной и пропионовой), и биологические, на основе бактерий. Действие консервантов заключается в создании определенной кислотности, блокирующей разрушающие корма процессы.

Кислотные консерванты универсальны. Их можно применять и на злаковых, и на бобовых культурах вне зависимости от содержания в растениях сахаров. Биологические действуют иначе. Они представляют собой культуры бактерий, которым требуется определенная питательная среда в виде сахаров, как правило, водорастворимых. Биологические консерванты требуют определенного уровня влажности, а также наличия так называемого сахарного минимума. Кроме того, они не способны подкислить массу так же быстро, как консерванты на основе кислот. «При использовании биологических консервантов на окисление уйдет несколько суток, а за это время можно понести большие потери», — предупреждает Нефедов. Когда речь идет о бобовых травах, не силосующихся или трудно силосующихся, и когда погодные условия неблагоприятны (высокая влажность), целесообразно использовать кислотные консерванты, добавляет он.

Кислотных консервантов на российском рынке представлено немного — около пяти наименований предлагает фирма «Кемира», около трех — BASF , рассказывает Нефедов. «Биологических консервантов больше — есть и отечественные, и импортные. Однако не всегда цена импортного препарата соответствует его качеству», — считает он.

Отечественные аграрии чаще применяют биологические консерванты. Главная причина — меньшая по сравнению с кислотными стоимость, продолжает специалист. «Разница в цене действительно существенна. Есть отечественные биологические препараты, которые стоят 15 руб. в расчете на одну тонну корма, и есть импортные кислотные, цена которых доходит до 100 руб./т корма. Конечно, аграрии предпочитают более «демократичные», однако не учитывается тот факт, что кислотные консерванты позволяют значительно повысить качество корма. А их окупаемость при сегодняшней цене на молоко превышает затраты в пять раз», — утверждает Нефедов.

Валецкий из «Зеленоградского» рассказывает, что в его хозяйстве применяются в основном биологические консерванты импортного производства. «Каждый год мы сравниваем 5−6 препаратов и выбираем наиболее приемлемый. Продукты фирмы «Кемира» очень эффективны, но для нас дороговаты, поэтому рассматриваем препараты и других производителей, таких как «Шауман» и «Биотал».

Многие аграрии полагают, что при точном соблюдении технологии закладки корма можно обойтись без консервантов. «Если сено хорошо высушено и находится в среде, где поддерживается нормальная влажность, то использовать консерванты не обязательно, — считает Сыч. — Эти препараты следует применять, когда нарушена технология заготовки или хранения корма». С ним соглашается Даниленко: «Чтобы обойтись без консервантов, нужно соблюдать технологию трамбовки и своевременно накрывать корм хорошей толстой пленкой, которая действительно будет защищать от дождя».

Современные технологии позволяют закрывать корм так, что в нем практически не теряются питательные вещества, говорит Даниленко. Это достигается за счет правильной оценки влажности при уборке, грамотных способах трамбовки — чтобы каждый новый слой плотно укладывался и трамбовался. Правда, для этого необходимы люди и соответствующая техника с ширококолесной основой и возможностью поднимать корма на достаточную высоту, не отрицает специалист.

Однако Нефедов полагает иначе: «Есть сторонники мнения, что если корм утрамбовать быстро, то консерванты использовать не обязательно. Они забывают, что качественная трамбовка аннулирует аэробную группу микрофлоры — организмы, которые развиваются при наличии кислорода. Но трамбовка не может препятствовать анаэробным (безвоздушным) процессам: сбраживание, молочно-кислый и уксусно-кислый процессы происходят без участия воздуха. Их развитие могут приостановить лишь консерванты, изменяющие кислотность среды».

Использование консервантов позволяет повысить в корме уровень протеинов и сахаров, продолжает Нефедов. «Сахара — это питательная среда лактобактерий. Часто в объемных кормах наблюдается дефицит сахаров. Бактерии съедают их и переводят в кислоты, молочную и уксусную. Бывает и так, что исходный материал хороший, например, кукуруза, но корм получается кислый, животные с трудом его переваривают. И нам приходится включать свеклу, патоку и т. д. , то есть вкладывать дополнительные средства».

Что касается технологии, то главное — это равномерное нанесение консервантов, говорят специалисты. Для этого хорошо использовать насос-дозатор и не растягивать процесс закладки корма на долгое время. Тогда эффект от применения консервантов будет максимальным.

В результате

Если материал высушить до определенного состояния и поддерживать достигнутый уровень, то процессы гниения не происходят и собранный корм может храниться очень долго, утверждают специалисты.

Когда же приходит срок распаковки, важно открывать корма аккуратно, чтобы спрессованная масса не развалилась и в нее не попал кислород, что может негативно сказаться на сохранности и качестве корма. «Для этого существуют специальные нарезчики, — рассказывает Гладченко из компании ItalTechImport. — Выбор конкретного типа нарезчика зависит от типа силоса: его состава и плотности.

Заготовленную массу необходимо смешать с другими кормами, в частности, с концентратами, советуют эксперты. Для этого нужен специальный кормосмеситель. С его помощью можно поднять надои, улучшить качество молока и здоровье животных, повысить эффективность использования кормов и снизить трудовые нагрузки, считает Сыч. «Корове нужно давать и силос, и сено, и концентрированные корма в правильной дозировке из-за особенностей ее физиологии, в частности, рубца, а также по некоторым другим причинам. А если смесителя нет, доходят ли корма до животных в нужных пропорциях? — рассуждает он. — Ведь существует человеческий фактор. У нас на Украине почти на каждом подворье есть своя корова — естественно, люди несут концкорма из хозяйства своим животным. Если же кормить смешанным кормом, то возможность кражи существенно снижается».

Можно отметить и более очевидные факторы, такие, например, как увеличение надоев, продолжает специалист. «Директор агрофирмы «Свитанок» [Херсонская область, растениеводство, животноводство] сообщил, что через три дня после начала применения кормосмесителя он стал продавать на 1,5 т молока в день больше (в хозяйстве 960 дойных коров), то есть на 15 тыс. руб. В год это около 5 млн руб. А цена кормосмесителя — примерно 1 млн руб. Выводы делайте сами», — резюмирует Сыч.

Заготовка сена с применением активного вентилирования.

Рекомендуются следующие технологические способы заготовки сена: заготовка сена из естественных и сеяных трав с прессованием в тюки; заготовка сена с искусственной сушкой; заготовка измельченного, а также рассыпного и прессованного сена с применением активного вентилирования.

В настоящее время в основном заготавливается рассыпное сено естественной сушки (до 75% общего объема заготовок). Удельный вес такого сена, высушенного с применением активного вентилирования, составляет всего 5%, а прессованного --20%. Особенно перспективным является брикетирование сена. В состав брикетов можно включить молотое зерно, витамины, минеральные и другие добавки. Использование сенных брикетов в животноводстве позволяет полностью механизировать процессы кормления, на 20--22% повышает усвояемость сухих веществ, способствует повышению продуктивности скота и производительности труда. В хозяйствах, где заготавливается много сена, целесообразно создавать специализированные отделения по приготовлению сенных брикетов.

Своевременное начало и завершение уборки первого укоса позволяет хозяйствам получить полноценный второй укос трав (в растительном сырье содержится в 1,5--2 раза больше перевариваемого протеина, чем в сырье первого укоса) и повысить продуктивность кормовых угодий на 45--50%.

Для своевременной уборки трав на сено и комплексной механизации всех работ промышленность выпускает ряд машин. Так, при заготовке сена из естественных и сеяных трав с прессованием его в тюки используют косилки КС-2,1, КСП-2,1, КНФ-2,1, КДП-4,0, КТП-6,0. Эти косилки в большинстве случаев работают с плющилками ПТП-2,0А, а также с косилками-плющилками КПВ-3,0. Сгребают и ворошат сено граблями ГВК-6,0, ГПП-6,0, ГН-14. Для прессования сена в тюки используют пресс-подборщики ПСБ-1,6 «Киргизстан» и К-442 (ГДР) с приспособлением типа «склиз» для погрузки тюков в тракторный прицеп. При работе пресс-подборщиков без такого приспособления для подбора тюков с поля применяют подборщик-тюкоукладчик ГУТ-2,5. Доставляют тюки к месту хранения транспортировщиком ТШН-2,5.

При заготовке сена с досушиванием активным вентилированием скошенную траву необходимо предварительно подвяливать в прокосах или валках до влажности 35--45%. Для ускорения просушивания трав вначале обязательно надо применять 2--3-кратное ворошение сена (нельзя ворошить бобовые травы при влажности ниже 55%, злаковые--45% из-за обламывания листьев).

Для ворошения сена и образования валков промышленность выпускает грабли-валкообразователи колесно-пальцевые ГВК-6А.

Досушку трав проводят в сараях под навесом или непосредственно в скирдах атмосферным или подогретым воздухом с помощью соответствующих установок для досушивания сена в хранилищах УДС-300 и вентиляционных установок УВС-16 и УВС-10М.

При досушке сена в скирдах с помощью активного вентилирования подбор массы из валков проводят при влажности 35--45%. Вентилирование (вентилятор ВПТ-400 или ВПТ-600) необходимо начинать при укладке слоя не менее 1 --1,5 м по всей площади оборудования и, увеличивая слой до 2 м, вентилировать непрерывно в течение 1,5--2 суток. Когда масса на поверхности заложенного слоя подсохнет до влажности 25--30%, укладывают второй слой толщиной 1,5--2 м и досушивают до влажности на поверхности второго слоя 25--30%. Послойную укладку продолжают до тех пор, пока не будет образована скирда высотой 6--8 м.

Травяную массу пониженной влажности (25--30%) досушивают не послойно, а в полном объеме. После непрерывной работы вентилятора в течение 1,5 -- 2 суток досушку сена производят с 8 до 20 ч. В дождливую погоду для предупреждения самозагорания массы вентилятор включают на 1 2 ч с перерывами через 5 -- 6 ч, чтобы температура сена не превышала 40°С. Сено досушивают в скирде до влажности 17 -- 18% в течение 5 -- 7 и не более 15 дней во избежание порчи корма.

Приготовление измельченного сена. Провяленную траву в течение суток сгребают граблями в валки, где подсушивают до влажности 35--40%. Подсушенную траву в валках подбирают с одновременным ее измельчением силосными комбайнами и перевозят к месту хранения для окончательного досушивания методом активного вентилирования.

Уборка с измельчением проводится с помощью подборщиков-измельчителей. Наиболее современными являются агрегаты, снабженные устройством для крупного измельчения и пневматической загрузки прицепа. При применении агрегата происходит экономия рабочей силы (один человек может сам загружать и разгружать прицеп); производится быстрая загрузка (8 -- 15 мин) на прицеп, а также легкая разгрузка благодаря открывающемуся заднему борту, простое обслуживание и хорошая устойчивость при наклонном рельефе благодаря широкому кузову и низкой посадке.

К недостаткам можно отнести низкую производительность агрегата. При объеме 18 -- 30 м прицеп вмещает только 900 -- 1500 кг сухой массы, или 1500 -- 2000 кг не досушенного сена. Поэтому такие прицепы подходят только для перегрузки на короткие расстояния при наличии дешевых складов, приспособленных для работы с ними.

Измельченное сено сушат как в обычных сушилках напольного типа, применяемых для сушки неизмельченного сена, так и в специальных башенных сушилках.

Технология сушки измельченного сена ничем не отличается от сушки неизмельченного сена. Во избежание просыпания измельченного сена настилы перед загрузкой покрывают слоем неизмельченного сена.

Для досушивания и хранения измельченного сена все большее распространение получают сушилки башенного типа. С этой целью устраивают каркас башни (круглый или многогранный) и обшивают его досками, шифером или металлической сеткой.

Степень измельчения провяленной травяной резки (2,5 -- 3,0 и 15 см) не влияет на время досушки и не снижает питательной ценности сена (рекомендуемая длина резки 8 -- 12 см).

При заготовке измельченного сена с применением активного вентилирования полностью исключается потеря листьев и соцветий -- самых питательных частей растений, снижаются по сравнению с сушкой трав на вешалах затраты труда в 3 -- 5 раз, затраты средств -- на 30 -- 35%. Кроме того, заготовка сена по этой технологии в меньшей степени зависит от условий погоды и связана с полной механизацией процессов приготовления, хранения и раздачи корма. Вследствие этого себестоимость измельченного сена значительно ниже себестоимости сена, заготовленного другими способами. К тому же измельченное сено занимает при скирдовании в 2--3 раза меньше места, чем не измельченное, в результате чего затраты на постройку хранилищ также снижаются.

В последние годы широкое применение нашла технология приготовления и хранения измельченного сена по опыту учхоза ТСХА «Михайловское». В хозяйствах, где полностью выполнялись требования технологии, сено имело хорошие кормовые достоинства. Например, в хозяйствах Зарайского, Воскресенского, Чеховского, Шатурского, Щелковского районов Московской области сено было заложено с влажностью 20 -- 26%. В нем содержалось 0,45 -- 0,48 корм, ед., 85 -- 87 -- сырого протеина, 46,2 -- 48,6 -- переваримого. В 1 кг корма при влажности заложенной массы более 30 /0 питательность сена снижалась до 0,4 корм. ед. и ниже; при влажности закладываемой массы свыше 40% питательность составила 0,26 -- 0,33 корм, ед., сырого протеина -- 3 -- 6% и перевариваемого протеина -- 18 -- 32 г в 1 кг сена. При закладке измельченной массы с влажностью менее 20% происходят потери листьев и соцветий, а это ведет к снижению питательной ценности корма.

При заготовке сена необходимо соблюдение следующих основных технологических требований:

1. Скашивание травостоя проводить косилкой-плющилкой-валкообразователем Е-301, КПС-5Г или КПРН-3,0.

2. Скошенную массу просушивать в естественных условиях в валках или прокосах до влажности 20--25% (не более 30%). При необходимости валок переворачивать граблями.

3. Высушенную массу подбирать из валка подборщиками-измельчителями: Е-280, КСК-100, КС-1,8 или КУФ-1,8, КИР-1,5, отрегулированными на самую большую длину резки с целью сокращения потерь от распыления. Одновременно с подбором массы производить погрузку ее в транспортные средства.

4. Во время закладки в траншеи или бурты сенную массу тщательно трамбовать тяжелыми тракторами Т-100.

5. Утрамбованную массу герметически закрывать полиэтиленовой пленкой, желательно толщиной 200 мк, и слоем земли 5--7 см, с помощью серийного буртоукрывателя БН-100А. Время заполнения траншеи или закладки бурта не должно превышать 3 суток. При неблагоприятной погоде следует ограничиваться более коротким сроком. Объем траншеи или бурта определяется производительностью отряда по заготовке сена и может изменяться в пределах от 100 до 600 т.

6. Место для закладки сена на хранение желательно выбирать на склонах во избежание затекания дождевых и паводковых вод. Участков с высоким уровнем залегания грунтовых вод лучше избегать или, если нет другого выбора, глубину траншеи делать минимальной. Выемку грунта производить поперечными проходами бульдозера. Для облегчения работы почву вспахивают. Пологие насыпные стены облегчают трамбовку. В дальнейшем с них же берут грунт для укрытия массы.

В 1 м3 объема может быть заложено при интенсивной трамбовке 150--200 кг сена. Оптимальная ширина основания --7 м, ширина по верху -- 14--15 м, длина может быть любой. Верх бурта должен быть равномерно уложен и в поперечном разрезе иметь округлую форму во избежание образования западин в процессе осадки, в которых может накапливаться вода. Это неизбежно приводит к порче корма. Для лучшего формирования верха бурта его можно укрывать перед закрыванием пленкой слоем массы более высокой влажности. При использовании стационарных бетонных хранилищ закрепление можно производить слоем торфа или соломы. Герметичность и хорошая трамбовка предотвращают плесневение сена. Оно хорошо хранится, не теряя внешнего вида, и имеет высокие вкусовые качества.

Выемка сена и погрузка в транспортные средства производится с помощью экскаватора ПЭ-08.

Эта технология приготовления и хранения измельченного сена упраздняет такие операции, как сгребание, копнение, сволакивание и стогование массы, сокращает объем перевозок, исключает дополнительные затраты на досушивание активным вентилированием, полностью исключает ручной труд, обеспечивает механизированную раздачу сена без предварительной подготовки. Для приготовления сена требуется только косилка-плющилка и подборщик-измельчитель. Отряд по заготовке кормов с помощью этих машин может, в зависимости от погодных условий, вести заготовку сена, сенажа или силоса. Себестоимость 1 т измельченного сена по этой технологии в учхозе «Михайловское» составляет около 30 руб., затраты труда не превышают 0,5 чел.-дней.

Заготовка силоса.

В молочном скотоводстве значительный удельный вес в структуре рационов занимают сочные, грубые, концентрированные зеленые корма. Из сочных кормов, заготавливаемых на стойловый период, ведущее место занимает силос. Силосование кормов является одним из биологических методов консервирования, в основе которого лежит подкисление корма органическими кислотами, образующимися при сбраживании Сахаров. При силосовании различных культур необходимая степень подкисления корма (рН 4,0-4,2), при которой устраняется развитие вредных микробиологических процессов, достигается при разном количестве органических кислот, а следовательно, при различной величине сахарного минимума. Все зависит от буферного действия растений, определяемого концентрацией в них белков, аминокислот, щелочных солей, органических кислот и других веществ, обладающих свойствами буферов, регулирующих реакцию среды. Главным консервирующим веществом в силосе должна быть молочная кислота. Она обладает полезными диетическими качествами, является более сильной кислотой, чем уксусная, и для своего образования требует меньше сахара, недостаток которого в растениях отрицательно сказывается на качестве их консервирования. Накопление в значительных количествах уксусной кислоты в силосе -- показатель активного развития в нем нежелательного брожения, и связано с большими потерями сахара. В хорошем силосе молочной кислоты содержится в 2-3 раза больше, чем уксусной, из-за этого он не имеет резкого запаха. При правильной технологии силосования наряду с молочнокислым имеет место спиртовое брожение, приводящее к непроизводительному расходованию сахара -- примерно половина молекулы сахара превращается в этиловый спирт, а другая ее часть -- в углекислый газ. В результате взаимодействия спирта с органическими кислотами в силосе образуются сложные эфиры, которые в сочетании с другими ароматными веществами -- альдегидами -- придают ему характерный приятный запах, сходный с запахом моченых яблок, соленых помидоров, сушеных фруктов. Цвет качественного силоса -- желто-зеленый, структура растений сохранена.

При повышении температуры в массе (до 50-60 °С) -- при горячем силосовании -- силос приобретает темно-бурую окраску, запах меда. Бурая окраска свидетельствует об образовании меланоидов, запах меда и ржаного хлеба вызывается сочетанием летучих альдегидов фурфурола, обесценивающих азотистую часть корма. Переваримость протеина в темном слое силоса снижается до 17,3 %, а белка до 0. При температуре выше 55 °С и влажности 70 % углеводы вступают в реакцию с аминокислотными фракциями белка в соотношении 1:1, превращаясь в нерастворимый полимер темного оттенка -- кислото-нерастворимый протеин, который не усваивается организмом. От исходного корма (зеленой массы) силос значительно отличается как по химическому составу, так и по вкусовым свойствам. Силос почти не содержит сахара, в нем несколько меньше крахмала, но зато вместо этих веществ в нем образуется молочная кислота, которая по калорийности не уступает сахару. Основным источником биологически неизбежных потерь органического вещества при силосовании является так называемый угар, в результате которого, в лучшем случае, теряется 4-5 % сухого вещества, главным образом, легкосбраживаемых углеводов (сахара, крахмала, фруктозы). Силос всегда содержит меньше белка (до 50 %), чем исходное сырье, что объясняется не столько жизнедеятельностью молочнокислых бактерий, сколько действием растительных протеолитических ферментов. Молочнокислые бактерии могут вызывать распад белка до аминокислот, но не до аммиака. Накопление аминокислот в силосе не снижает его протеиновой питательности. В силосе может меняться лишь аминокислотный состав протеина, тогда как его количество остается более или менее постоянным. В хорошем, быстро созревшем силосе, количество протеина уменьшается не более чем на 10 %.

При заготовке силоса, как и других видов кормов, прежде всего следует обеспечить наличие нормальных облицованных (герметичных), очищенных, продезинфицированных хранилищ. В зависимости от гидрогеологических условий и рельефа местности облицованные траншеи строят заглубленными, полузаглубленными и наземными. Наземные траншеи более дешевые, и из них удобнее выгружать готовый силос, из полузаглубленных труднее отводится сок, и несколько усложняется выемка силоса, в заглубленные траншеи проще загружать массу, силос лучше защищен от проникновения воздуха и промерзания, но трудно отводить излишний сок. Перед загрузкой стены хранилищ промывают водой, дезинфицируют 5 %-ным известковым молоком и высушивают. Общие потери сухого вещества при силосовании кормов в широкогабаритных заглубленных и наземных сооружениях могут составлять 8-12 %, в необлицованных траншеях крупного размера -- 12-15 %, в наземных буртах и курганах -- 30-50 %. В среднем потери питательных веществ при заготовке и хранении силоса составляют 35 %, в том числе физические -- 20 % и химические -- 15%. Одним из существенных моментов в эффективности использования сырья при силосовании является фаза уборки. Набольший выход питательных веществ при заготовке силоса из кукурузы имеет место в период восковой спелости зерна. По сравнению с фазой молочной спелости зерна выход кормовых единиц с гектара в фазе восковой спелости увеличивается в 1,6 раза, протеина -- в 1,3 раза, молочно-восковой соответственно в 1,4 и 1,3 раза. Имеются сообщения, что силос, заготовленный в фазе молочной и молочно-восковой спелости, имеет повышенную эстрогенную активность, при силосовании происходит изомеризация каротина, что в конечном итоге может снижать воспроизводительную способность у коров, вызывать диспепсию у телят. Одним из существенных факторов силосования сырья является содержание в нем сахара. По этому признаку растения делятся на:

легкосилосующиеся (имеющие избыток сахара и заквашивающиеся при выходе молочной кислоты из сахара в количестве 60-70 %) -- кукуруза, сорго, суданка, рожь, луговые злаки, бахчевые, капуста, корнеплоды и другие;

трудносилосующиеся (содержат сахара столько, что зеленая масса их нормально силосуется лишь в случае, если выход молочной кислоты из него составляет 90-100 %) -- донники, вика, клевер и др.;

несилосующиеся (в чистом виде не заквашиваются даже при выходе из сахара молочной кислоты в 90-100 %) -- люцерна, соя, сорго веничное, плети бахчевых культур и др.

Поэтому при силосовании растений с недостатком сахара добавляют легкосилосующиеся культуры, специальные силосные закваски из молочнокислых бактерий. Степень влажности массы -- второе необходимое условие жизнедеятельности молочнокислых бактерий. При влажности ниже 65-70 % плохо развиваются бактерии, вода становится труднодоступной для них, а при 45-50 % недоступной. При пониженной влажности масса плохо уплотняется, создаются условия для самосогревания и развития плесени и гнилостных бактерий. Повышенная влажность приводит к большим потерям сока и питательных веществ, содержащихся в нем, на место сока засасывается воздух, масса разогревается, перекисляется, снижается качество силоса. При влажности массы 85 % вытекает 250-450 л сока, 80-85 % -- 136-227 л, 75-80 % -- 23-135 литров (на 1 т массы). Кукуруза, убранная до молочно-восковой спелости, имеет влажность 80-85 % и содержит больше сахара. Силос из такой массы получается перекисленным, с повышенными потерями питательных веществ (до 25-35 %). Обычно кукурузу с повышенной влажностью (свыше 80 %) силосуют с соломенной резкой или зеленой массой бобовых растений в количествах 10-15 %. При хорошем смешивании с соломой (длина резки 3-4 см) достигается хорошая поедаемость силоса и повышается его питательность на 10-20 %. Количество добавляемой соломы зависит от влажности массы и определяется по квадрату, в левом верхнем углу которого проставляется величина влажности силосуемого сырья, в правом -- влажность добавки, в центре -- оптимальная влажность. В левом нижнем углу -- разница между показателем правого верхнего угла и оптимальной влажностью, в правом нижнем -- разница между левым верхним и оптимальной влажностью. По пропорции находят количество соломы, добавляемой на 1 т силосуемого сырья. Процесс силосовании сопровождается выделением тепла и повышением в массе температуры, от которой зависит направленность биохимических процессов. Разогревание массы продолжается до тех пор, пока не будет использован весь кислород воздуха, находящийся между частицами, пустоты не заполнятся углекислым газом, и растительные клетки не погибнут. В хорошо уплотненной массе, изолированной от воздуха, дыхание клеток прекращается через 6-8 часов после загрузки массы в силосохранилище.

Оптимальной температурой для развития молочнокислых бактерий является 25-30 °С. При разогревании массы выше 30-35 °С угнетается деятельность молочнокислых бактерий, тормозится подкисление корма, начинают размножаться споровые бактерии и, в частности маслянокислые. Например, при повышении в массе температуры до 30 °С количество микроорганизмов удваивается за 3 часа, при дальнейшем нагреве микроорганизмы отмирают (при температуре 30 °С -- 62 миллиона в 1 грамме, при 60 °С -- 14 миллионов через 18 часов). Разогревание массы до 60-80 "С увеличивает потери сухого вещества на 12-15 %, органического -- на 30-40 %, содержания переваримого протеина -- в 1,5-2 раза. Поэтому для получения качественного силоса необходима тщательная трамбовка, предотвращение доступа воздуха в массу. При плотности массы 600 кг в 1 м3 потери сухого вещества с 1 квадратного сантиметра площади составляют 5 кг, при плохой герметичности и плотности (200 кг/м3) -- до 200 кг, а проникновение воздуха на глубину 0,5 метра увеличивает потери до 17 %. Уплотнение массы зависит от измельчения сырья. В измельченной массе обильно выделяется сок с растворенными в нем питательными веществами создается питательная среда для развития молочнокислого брожения. Выделяющийся сок вытесняет воздух из промежутков между частицами массы. Она быстрее заквашивается, ее легче трамбовать, загружать, удобнее вынимать. Особенно тщательно массу следует трамбовать у стен траншей. По окончании загрузки силосохранилища необходима дополнительная трамбовка по 2-3 часа в день на протяжении 3-5 дней (при уплотнении свежих растений ему противодействует упругость живых клеток, а отмершие клетки хорошо поддаются уплотнению). На хорошо уплотненной массе четко виден след гусеницы или протектор колеса трактора. Величина резки зависит от: силосуемости сырья -- легкосилосуемое измельчается до 2-3 см, трудносилосуемое -- до 1 см; влажности -- при 70-75 % -- 2-4 см, 75-80 % 5-7 см, 80-85 % -- 8-10 см.

Обычно используемые машины и механизмы для скашивания, измельчения и погрузки в транспортные средства -- КСК-100(КСК-100А-1), Е-281,УЭС«Полесье-250», КПКУ-75, КПИ-2,4 -- обеспечивают необходимый размер резки. Наиболее распространенные прицепные силосоуборочные комбайны КС-2,6, КСС-2,6 нуждаются в тщательной регулировке режущего аппарата, регулярной его заточке в процессе уборки силоса для того, чтобы обеспечить необходимую величину резки и качественный срез стеблестоя. Заточку ножей следует проводить при затуплении лезвия до размера кромки = 250 мкм или после переработки не более 500 тонн массы. В некоторых случаях ножи следует затачивать не позднее чем после измельчения 300 тонн массы, т.е. практически ежедневно. На подвозе массы используются тракторные прицепные тележки 2ПТС-4-887А, ПСЕ-12,5, ПСЕ-20, автосамосвалы, на разравнивании массы в траншее, уплотнении -- тракторы Т-130, К-700, Д-606, Д-535 и другие.

Для обеспечения нормального течения микробиологических и биохимических процессов, необходимых для заквашивания массы, следует обеспечить поточность процесса силосования. Ежедневно закладываемый слой уплотняемой массы должен быть не менее 80 см. Показателем правильной закладки является температура массы на глубине 40-50 см, она не должна быть выше 30 °С. Загружать силосную массу следует на 1,5-2 м выше краев траншей с тем, чтобы после полной осадки уровень ее был несколько выше края стен траншеи. Поверхность уплотненной массы должна иметь в центре, по длине траншеи, несколько выпуклую покатную форму. После заполнения хранилища силосуемую массу немедленно укрывают для изоляции от воздуха и атмосферных осадков. Задержка укрытия на 2-3 дня увеличивает потери корма на 7-10 % за счет гниения и плесневения верхних слоев и согревания всей массы. При этом потери питательных веществ в силосе 60-70 % влажности, хранящемся в капитальных траншеях без укрытия, составляют 34,9 %, при укрытии соломой -- 23,5%, землей -- 19,0%, пленкой и землей -- 12,0 %.

Лучший материал для укрытия силоса -- полиэтиленовая или хлорвиниловая пленка. Земляное укрытие также высокоэффективно, но зимой смерзшуюся землю трудно снимать, и требуются дополнительные материальные затраты. Укрытие измельченной мокрой соломой с последующим уплотнением и посевом злаковых культур не всегда дает положительный эффект. При недостатке влаги зеленый ковер погибает, а корни высыхают и образуют каналы, по которым проникает воздух, и силос под соломой портится в таком же количестве, как и без укрытия. Из наиболее часто встречающихся потерь силосной массы следует отметить завышенный срез растений. Высота среза толстостебельных растений при уборке комбайнами не должна превышать 8-10 см, тонкостебельных -- 5-6 см. Повышение высоты среза на 1 см снижает урожай массы на 5-7 %, что при урожайности 200 ц/га составляет 10-14 ц/га. Отсутствие повышенных бортов, заградительных сеток на транспортных средствах может привести к потерям массы до 14 % и, в первую очередь, листьев и соцветий. Консервирование силосуемой массы с помощью химических и биологических консервантов в 2-3 раза снижает потери питательных веществ. В 1 тонне силоса дополнительно сохраняется 30-40 кормовых единиц, 3-8 кг переваримого протеина, 10-15 кг сахара, 15-25 г каротина. Для повышения урожайности и полноценности силоса в хозяйствах используют в качестве сырья совместные посевы кукурузы с соей, кукурузы с сорго и другие. По результатам наших исследований, заготовка силоса из смешанных посевов кукурузы с соей позволяет увеличить содержание протеина в корме на 42 % по сравнению с чистым посевом кукурузы. Скармливание такого комбинированного силоса в рационах молочных коров вызывает тенденцию к повышению молочной продуктивности и жирности молока по сравнению с кукурузным силосом, а включение в рацион ремонтного молодняка увеличивает среднесуточные приросты (на 38 г), при этом затраты корма на 1 кг привеса снижаются на 1,27 корм. ед. Изучение эффективности использования силоса из смеси кукурузы с сорго, в сравнении с кукурузным силосом в рационах молочных коров, не позволило выявить преимуществ комбинированного силоса. В результате худшей поедаемости последнего отмечалось некоторое снижение молочной продуктивности, увеличение затрат и стоимости кормов, пошедших на единицу продукции.

> Система ухода за травостоем культурных сенокосов. Сенокосооборот

Для сохранения высокопродуктивного травостоя, получения запланированного урожая на протяжении длительного времени на сенокосах применяют следующие приемы: удаление старики путем боронования (вычесывания); уничтожения сорняков (не давать им обсеменяться - скашивать, подрезать в ручную); внесение удобрений; при необходимости полив; введение сенокосооборота.

Сенокосооборот основан на принципе чередования по годам сроков скашивания или кратности скашивания, на чередовании сенокошения с выпасом или сенокошения с отдыхом. Наибольший сбор питательных веществ с единицы площади наблюдается при скашивании злаков в фазе колошения, а бобовых - в фазе бутонизации. Но при систематическом скашивании одних и тех же участков в течение нескольких лет подряд в ранние сроки урожаи постепенно снижаются. При систематическом раннем скашивании уменьшается количество запасных пластических веществ, ослабляется корневая система, уменьшается Побегообразовательная способность трав, что ведет к снижению урожая. Ситематическое скашивание трав до фазы плодоношения приводит к прекращению самообсеменения и ухудшению травостоя.

Для устранения отрицательного влияния раннего скашивания в схемы сенокосооборотов вводят ежегодное чередование сроков скашивания по разным участкам в фазы начала колошения, колошения или бутонизации, начала цветения, полного цветения, обсеменения.

Таблица 13 Схема сенокосооборота